原位成型密封垫（FIPG）的 UV LED 固化方案

原位成型密封垫不是一个装上去的零件，而是直接点在工件上、就地固化的一条胶。车门、引擎盖、电池包托盘、控制单元外壳和电气机箱都这么密封，因为胶线跟着法兰怎么走都行，不用备成型垫片，不用对位，也不会装错。

常用的材料会拖慢产线。双组份密封胶要计量、混合、盯着可使用时间，还会把点胶头糊住。湿气固化的材料好点，但它由外往里按环境湿度的速度固化，往往要在架上放几个小时才能搬动——这对按节拍走的产线是占地和在制品的双重负担。两种都做不到：本班第一件和最后一件的胶线高度与密度一样。

单组份 UV 发泡密封胶去掉了混合和等待。机器人先用等离子处理法兰面提高表面能，再点出胶线，装在同一机械臂上或输送线上方的 UV LED 灯头在 395 nm 下线内固化。材料供应商给出的数据是：约一秒固化，深度最高 5 mm，发泡过程中体积最多膨胀到 4.3 倍，因此填同样的缝隙用的材料更少。

对应到 ETIA 在售的机型，固化头是 OmniCure AC 小型系列：AC4 在 365/395 nm 下于 50 mm 和 75 mm 长度上输出 8 W/cm²；AC5 在 395 nm 下输出 14 W/cm²，风冷，工作距离灵活，任意角度安装——当灯头要跟着机械臂走而不是固定在平直输送线上方时，这一点很关键。具体用多宽、多大辐照度取决于胶线几何和线速，ETIA 会按实际工件来选型。

OmniCure® AC 小型系列（AC4 / AC5）适合原位成型密封垫固化：395 nm 输出与单组份 UV 发泡胶的化学匹配，风冷不用冷水机，任意角度安装，可做机器人随行或输送线上方的线内固化。

ETIA 通过 OmniCure® 授权渠道提供应用评估、选型、原厂正品供货、安装、培训、故障排查与长期服务。

ETIA 帮客户把 UV 固化要求变成可靠、可落地的方案。